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                超级不锈钢|Super stainless

                超级不锈钢主要是指超级铁素体不锈钢(高铬量、高钼量,且耐点☉蚀当量值≥35),超级奥氏体不锈钢(高铬量、高钼量、高氮量,且耐点蚀当量值≥40)及超级↑双相不锈钢(耐点蚀当量值≥40)。它们的耐腐蚀性能,特别是耐点蚀⌒、耐缝隙腐蚀等局部腐蚀性能远优于原有不锈钢,并填补了长期以来不锈钢(铁基耐蚀∑ 合金)与高镍(铁镍基和镍基)耐蚀合金之间没有高耐蚀性不锈钢的空白。主要应用★于石油、化工、石化、机械、能源(燃煤、燃油电厂和核电△以及陆地、海洋深井和超深井油气田开发等)、工业以及环保(如烟〖气脱硫)、海洋开发(海水淡化、海洋工程)等领域中,大型装置和关键装备、构建、件等。

                产品分类 / 用途

                00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN (654SMO)


                (00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO 不锈钢是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 254SMO 不锈钢的基础上提高铬、镍、钼含量二发展的一种 7Mo型超级奥氏体不锈钢。654SMO不锈钢的PRE值(耐点蚀当量值)高达55.钢中含氮量可达约0.5%,这几乎是高铬(约24%)、低锰(约3%)不锈钢在常压下最高的固溶氮量。654SMO 不锈钢耐各种类型腐蚀的性能优异,在许多介质中可以代替铁镍基,甚至镍基耐蚀合金,从而填补了不锈钢和高镍耐蚀合金之间没有高耐点蚀、高耐☆缝隙腐蚀不锈钢的空白。


                一、化学成分和组织特点


                (00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO 不锈钢是所谓 7Mo超级不锈钢中的主要牌号之一,从其化学成分可知,借加入3%锰以提高钢中含氮量并与高铬、镍、钼相结合使此钢的PRE值达到约55 ,此值不仅优于所有含钼6%的超级奥氏体不锈钢,而且也超过现有超级铁素体不锈钢和超级双相∮不锈钢。虽然钢的PRE值并不能完全代替钢的性能,但可以预期此钢会具有较高的耐蚀性,特别是耐点蚀和耐缝隙腐蚀等性能。在此钢的化学成分中值得注意的是其含硫量要求≤0.005%,远低于其他锰>2%的超级奥氏体不锈钢,其目的是防◤止刘华美夹杂物的形成,降低钢的耐蚀性。


                (00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)S32654不锈钢的化学成分 %
                        牌号
                00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN
                UNS S32654 /  654 SMO
                ≤0.02≤0.502.0~4.0≤0.03≤0.00524.0~25.021.0~23.07.0~8.00.30~0.600.45~0.55


                (00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO 不◣锈钢固溶态具有单一的奥氏体组织,与 6%Mo 型超级奥氏体不锈钢相同。由于此钢属于 7%Mo 型钢且钢中铬、钼、氮含量均很高,因此,当热加工、热成型和热处理、焊接等工艺不适当时,更易有金属间相和Cr2N等在基体上沉淀,从而损害钢的各种性能,特别是塑、韧性和耐蚀性。


                二、力学性能


                (00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不锈钢的力学性能
                牌  号力  学  性  能
                σb/MPaσ0.2/MPaδ/%冲击功/J
                20℃   -196℃
                (00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不锈钢≥750≥410≥40250125
                (00Cr20Ni18Mo6CuN)254SMO不锈钢≥650≥310≥35
                (00Cr17Ni12Mo2)  316L不锈钢≥490≥170≥45
                (0Cr22Ni60Mo9Nb4) Inconel625合金≥830≥415≥35
                (00Cr16Ni60Mo16W4) Hastelloy C-276合金≥750≥310≥30


                  654SMO / S32654不锈钢固溶态具有优良塑、韧性和高于普通奥氏体和6%Mo型奥氏体不锈钢的强度性能,其力学性能甚至可与一些镍基耐蚀合金相媲美。


                三、耐蚀性能


                   1. 全面腐蚀  


                    654SMO不锈钢耐蚀性不仅优于304316、和904L,在 HCl 和 HF 酸中还优于 254SMO 。


                   2. 点蚀和缝◥隙腐蚀


                  654SMO不锈钢的耐点蚀性能、耐缝隙腐蚀性能不但优于6%Mo型超级奥氏体不锈钢和(022Cr25Ni7Mo4N)2507 超级双相不锈钢,而且优于所试验的 Inconel 625Hastelloy C-276 等耐蚀合金。


                   3. 应力腐蚀


                   采用液滴蒸发法进行应力腐蚀试验,从所取得的结∮果可以看出,在所试验的条件下,当外加应力达到 σ0.2时,654 SMO 不锈钢才有可能产生应力腐蚀断裂。其他牌号报告254 SMO 不锈钢和 2507 超级双相不锈钢在内的耐应力腐蚀性能均低╱于 S32654不锈钢,有些牌号(316 2205)还是远远低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。


                  4. 实际介质中的耐蚀性


                  在造纸厂纸浆漂白工序中,存在着用氯气的“C”段和二氧化碳的“D”段以及二者相结合作为漂白化学剂的非常苛刻的腐蚀环境。通过模拟“C”段介质条件的腐蚀试验所取得的结果,可以看出 654 SMO 不锈钢的耐蚀性明显优于 254 SMO 和镍基耐蚀合金 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 。


                四、冷热加工性能


                   654SMO 不锈钢是超级奥氏体不锈钢中合金≡元素含量最高的牌号之一,由〓于钢中的铬、钼、氮含量高,此钢的热塑性低,高温强度又▲高,因而热加工性能相对较差,易出现热裂纹,特别是边裂。此钢的冷加工和冷成型,优于此钢易于冷加工硬化,因此一次冷变形不宜太大,以≤15%为宜。


                五、焊接性能


                   S32654 超级不锈々钢焊接性能尚好,可采用奥氏体不锈钢所采用的焊接方法进行焊接。手工电弧焊时,推荐采用P16焊条(P16 含24%铬,60%镍,15%钼)。


                六、热处理工艺


                  00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN 钢的适宜热处理工艺为 ≥1150℃加热保温后快冷◆。


                七、材料应用


                   00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN 钢具有高强度且塑、韧性优良,在许多强腐蚀性介质中,此钢的耐全面腐蚀和︼耐局部腐蚀的性能不仅优于现有的 6%Mo 型超级奥氏体不锈钢以及超级双相不锈钢,而且此钢的耐局部腐蚀性能还常常近于或优于一些√著名的高铬、钼镍基耐蚀合金。 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN 不锈钢多用于化工、海水、造纸工业和烟气脱硫(FGD)等烟气净化环境中所使用的设备、构件、容器、热交换器和管线。