304不锈钢管焊接残余应力对焊接结构的承载能力、疲劳强度和稳定性造成了一定程度的危害,给焊接质量控制添加了不确定因素。因此,调控及消除304不锈钢管焊接残余应力具有重要的工程意义。目前针对残余应力的相应措施主要分为:焊前设计措施、焊中控制措施以及焊后消除措施。

焊前设计措施就是304不锈钢管厂家在焊接设计时就针对残余应力和变形采取的措施,主要包括:合理制定焊缝形式和尺寸、适当安排焊缝位置以及不过多添加焊缝等。焊中控制措〒施又叫工艺措施,是指在焊接过程中同步采取的防止和减小焊接』应力及变形的方法,包括:合理选择焊接方式、焊接规范和装配顺序,合理¤选择辅助措施和工艺(反变形法、刚性固定法等),随焊温度场调控法(随焊温差拉伸法、随焊激冷◤法等),随焊逆变形调控法(预拉伸法、随焊碾压法、随焊锤击法、随焊冲击碾压法)。

焊后消减措施即在焊接完成后采【用适当的方式来降低或◇消除残余应力,常被分为机械方法和热处理↓法。机械作用法就是对焊接接头施加外力,使得构件发生〖塑性变形,进而使应力发生降低。常用的机械法主要有振动时效法、机械■拉伸法、超声波冲击法等;热处理法就是通过304不锈钢管的屈服强度会随温度升高而降ㄨ低的现象以及高温下的蠕变♂效应,进而将304不锈钢管焊接残余应力进行降低,热处理法常被分※为整体热处理和局部热处理。

相比于机ぷ械方法,焊后热处理法不〗但可以有效的释放残余应力,而且还可以改善焊接接头的组织分布々和力学性能,并@ 且在一些大口径304不锈钢管中,机械方法会存在一定的局限性。因此,焊后热处理工艺是当前□工程应用中降低或消除304不锈钢管残余应力的主要方法。