法国Grenoble大学Fanny等对低碳钢和AISI309L不锈钢进行了埋弧焊工艺和接头性能研究,印度VIT大学Arivazhagan等对低碳钢和AISI304不锈钢进行了气▲体保护焊接工艺和接头性能研究,研究结果表明埋弧焊和气体保护焊的共同特征是焊接接头的强度和硬度较高,焊缝中有大量化合物并且焊缝晶粒组织粗大,导致接头的韧性较差。德黑兰Sharif大学Khorrami等对碳钢和AISI430不锈钢进行了钨极氢弧焊工艺和〒接头性能研究,研究表明碳钢和不锈钢异种材料焊缝由铁素体和马氏体组成,焊缝中有较多△的化合物,焊接热输入量对晶粒生长行为、碳化物和晶间马氏体的数量有决定性影响。法国国家科学研究中心Zina等人︻对低碳钢和AISI316不锈钢进行了激光焊接工艺和接头性能研究,伊朗国∩家激光科学技术中心Torkamany等对低碳钢和AISI304L不锈钢进行了激光焊接工艺和接头性能研究,研究表明由于碳钢和不锈钢对激光束的吸收能力不▃同,碳钢与不锈钢激光焊接接头的融合区表现为不对称结构,低碳钢一侧的熔合区体积更大,由于热输入量偏向于低碳钢侧,导致C扩散现象比较严重,低碳钢母材中出现明显的低强度的铁素体层。上海交通大学吴越等对SA553碳钢和SUS304不锈钢进行了激光熔化焊工艺和接头性能研究。上海激光制造与材料改性重点实验室王清照等对SA508碳钢和EQ309L不锈钢激光焊工艺和接头性能研究。研究表明:熔焊工艺方法获得的不锈钢与低碳合金钢异种接头韧性较差,接头存在大量的马氏体组织,接头硬度高,塑性和韧性差,容易出现冷裂纹。西南石油大学尹文峰等对低碳钢和AISI316L不锈钢进行了气保焊工艺和性能研究,研究表明低碳钢和不锈钢焊接接头腐蚀速率随C浓度增大而增大,随温度升高先增大后减小。

哈尔滨工业大学李立群,东北大学黄鹏等,在室温条件下对奥氏体不锈钢和低碳合金钢的钎焊工艺进行了研究。研究表明钎焊工艺方法获得的异种材料接头容易产生气孔和夹杂等缺陷,而且钎焊接头结合强度较低。

钎缝中各种不致密性缺陷的产生与钎焊过程中熔化钎料及钎剂的填缝过程有很大的关系。液态钎料不是均匀、整齐的进入钎焊缝间隙的。而是以不同的速,度,不规则的路线流入间隙,这是产生不致密性缺※陷的根本性原因。由于金属表面不可能绝对的平齐,清洁度也有所差异,并且液态钎剂和钎料物理化学作用影响等诸多方面的因素,使钎剂和钎料不能以平齐的前沿ω 向前推进,结果导致各种,不致密性的缺陷。当异种材料连接面积较大时,钎焊工艺方法获得的异种接头不可避免的会在结合区形成未融合缺陷,降低了接头的结合强度。

瞬时液相焊简称TLPtransient liquid-phase),该工艺与钎焊工艺在焊接机理上有共同之处,是由钎焊工艺发展出来的一种新工艺方法,亦可称作是预置针料,的高温钎焊。瞬时【液相焊的特点是将过渡材料制备成很薄的一层箔状,在焊接前将箔状的过渡层预先铺夹在两个或多个待焊工件之间,而后施加一定的压力将过渡↑层压紧,相当于在焊前已经将接触面上铺满了钎料,这种方法可以避免传统钎焊方式钎料不能充分填满间隙的缺陷。阿根廷哥伦【布工程学院的Nicolas,南京工业大学的王小霞、大连交通大学陈汝淑等,对不锈钢/碳钢在1000℃以上高温条件下,采用预置铜中间层的TLP工艺技术进行了研究。研究结果表明,在高温环境下液态的铜对界面附近不锈钢组织产生较强的溶蚀效应,导致结合面强度减弱,随着温度的逐渐增高,界面处的母材溶蚀越加严重,当温度达到1100℃时母材部分晶粒已经脱离母材基体进入到过渡层材料当中,这种情况严重损害了中间层和母材基体的强度和韧性