不锈钢管道被认为是能源和化工行业传输液态和气态介质的最为安全经济的方法。然而,像所有的工程设备一样,不锈钢管道也可能发生故障。近年来,有许多不锈钢管道发生事故,引起世人关注。例如,1993年委内瑞拉一条天然气管道发生泄漏,气体爆炸,烧死51人:1994年美国新泽西⌒ 州的一条不锈钢管道泄漏,造成火灾,致使1人死亡51人受伤。

还有其他一些国家如俄罗斯、巴基斯坦、加拿大和英国等国家也有不锈钢管道发生事故的报道2,我国的不锈钢管道也曾不同程度地发生各种事故,据不完全统计,截至1990年,我国仅输油不锈钢管道在近20年时间里,共发生大小事故628次。天然气不锈钢管道和石化管道也曾多次发生事故,后果更为严重,特别是不锈钢管道泄漏造成了严重的环境污染,给人民生命财产造成极大的损失

不锈钢管道投入运行的中期和后期是事故的高发期,特别◣是服务后期,不锈钢管道事故发生的可能性随着服务年限的增加急剧增加,而我国多数不锈钢管道服务都已有20多年了,到了事故高发期,必须尽快采●取有效措施,最大限度地减少事故的发生2.

另外,国内不锈钢管道检测技术的研究水平及应用水平都较低,处在起ξ步阶段,尚未制定统一的标准。这就造成了我国的不锈钢管道修复大都是由于不锈钢管道发生泄漏、爆破后被迫进行的抢修『。若掌握高水平的不锈钢管道检测技术,变抢修为计划检修,有计划地更换个别管段,即可避》免上述灾害,大大减少不锈钢管道维修费用。此外,对管道的运行状态不清楚往往使决策者做出错误决策,导致由于盲目地报废某些管道再建新管道而造成浪⊙费。例如,我国有一条不锈钢管道曾多次发生泄♂漏,最后决定将其全线报废另建新管道。在拆除旧不锈钢管道时发现,大部分钢管没有腐蚀或只有轻微腐蚀,估计要更换的不锈钢管道不足〓十分之一。因此,大力发展和普及不锈钢管道检测技术是十分必要的

不锈钢管道事故发生后被动维护付出的主要代价和损失包括如下几个方面:

1不锈钢管道泄漏导致输送介质损失;

2不锈钢管道事故发生后,导致介质停输造成的损失:

3不锈钢管道事故造成的人身安全伤害损失;

4不锈钢管道事故造成的环境污染;

5不锈钢管道事故发生后,对不锈钢管道进行抢修要付出代价,而不锈钢管道抢修工程比主动维护时进行的有计划的维修难度要大得多,付出的代价也大得多。其中环境污染造成的损失危害最为严重,其经济损失是难以估量的

基于以上原因,本课题致力于研制这套数字化不锈钢管道无损检测系统,以减少各种事故和损失的发生。