不锈钢管厂设备点检制是由以预防维修制发展而形成的一种全员、全过程的设备动态管理模式。是按照预先制定的技术标准,定人、定点、定期地对设备进行检查,以实现设备可靠性、维护性、经济性最佳化管理的一种管理方法。通过实行设备点检定修制,一定程度上提高了不锈钢管厂设备运行的可靠性及效能、减少维修费用,降低不锈钢管厂生产成本。但是由于生产线配备点检员的点检个体有效性差异,往往失检造成的事故。通过↓分层管理,团队协作避免因为个人失误造成的设备事故,有效的对设备问题进行预防维护,提高设备效率。

1不锈钢管厂设备点检体系中设备分层

不锈钢管厂设备管理是以酸洗轧机精整设备的稳定性为总目标,寻求最经济的投入确保⌒ 设备状态的稳定。通过大量的数据统计、分析,从各生产环节中找到占设备总量20%的双高设备作为关键设备,对其实施重点管■控和资源倾斜,可能降低80%

的恶性事故▽发生率。再在剩下的80%设备中找出40%的设备作为重点设备,对其实〗施对应的管控。余下的设备作为一般设备管控。为了推行设备分层管控,对所涉及设备按照编码进行编序,按照对主设备影响程度、其检修措施实施难度、备件获取难易度、设备缺陷处理难易度、缺陷发生率等判据来设置权重,把所管辖区域设备分类成为关键,重点,一般等级。关键设备是指直接影响机组功能精度的设备,损坏即停机,也无备用设备,如果此类】设备损坏,短时间无法进行有效々修复。如开卷机,卷取机设备,200kW电机等设备。因此我们把这类设备叫做“关键设备”,要求这类设备的可靠性最高,需要较强技术手段才可维护好的设备。重点设备是指会造成停机,设备损坏可利用一些手段恢复生产,修复♀时间不超过24小时,如张力辊齿轮箱,变频器,对中精

度设备。因此,我们把这类设备叫做重点设备,需要稍好技术水平的人员可维护。一般设备是指机组常用设备,这类设备在机组上具有通用性,各个区域都有,设备损坏后可快速修复,如常用的辊子,输送平台,链条,皮带,小电机,限位等设备。这类设备只需要专业基础常识的人就可完成。

2不锈钢管厂设备点检体系中管理分层

传统的设备点检分层管理:

第一个层次是由操作工组成的巡视检查层,其主要工作内容是严格按操作规程操作,及时发现问题,通报问题,处理问题。第二个层次是由设备专业点检工及设备维修工╳组成的中间预防层次,主要工作是进行专业点检和精密点检,对设备状态跟踪,在点检和保养过程中消除隐患,提供编制检修计划的信息。第三个层次是由设备管理人员组成的分析诊断层,它的主要任务是准确掌握设备运行状态,据以制定各种保养、维修和改造(进)计划,并组织实施。第Ψ四个层次是专家诊断层。由高级技术人员组成,组织系统人员巡检会诊设备疑难杂症,提出解决方案。

改进后的分层管理:

生产检查层:同上,由机组操作工巡检设备,对发现的异常信息及时上报,及时处理。

协理师层级要求:专业点检实施、状态信息收集汇报;一般设备(技术)状态管理及实施:检修、抢修实施,质量负责;一般性台帐管理及现场整顿性事务。

区域师层级要求:综合巡查、专业状态信息集中管控:点检标准、给油脂标准制定;重点设备(技术)状态管理及实施;备件、物资、检修等计划制定;专项项目(维修工程等)方案制定;抢修负责,事故报告编制;重要台帐(设备档案、备件台帐等)管理。

主任师层级要求:综合巡查、机组状态信息集中管控;通用、专用技术标准制定;核心设备(技术)状态管理及实施,成本总额管理及高☆值采购计划确认,技改、攻关项目方案制定。

首席师层级要』求:作为设备管理的决策层,对于疑难问题进行专家层级的诊断,对于主任师层※级进行穿帮带,进行设备科研方面的工作。

3分层管理的应用

分层次法主要强调团队协作,做到设备人人管,人人管设备,合适的人员管∏理合适的设备,让分层管理体系发挥最大的效能。通过以上可以看出,分层体㊣ 系的运作体现了设备管控的优越性,层层布局,重点防控,突出了对设备管控能力.

1)分层管控点检覆盖面提高。

设备有关键与一般之分,如果眉毛胡子一把抓,往往抓不好,容易遗漏,通过对区域内的设备按△关键、重点、一般三个等级分层点检后,不仅扩大了覆盖面、而且弥补了遗漏点。

2)分层管控各层级向上拓展空间提高。

分层管理后,做到了很好的穿帮带,主任师身体力行来带动区域师,区域师带动点检协理,经过一段【时间的交流,提高各个层级的水平,使得各层级都有向上拓展的能力,通过长∴期的协作,必定更好的提高技能水平。(3)分层管控提高团队协作的效率。分层管理后,各个层级在一起共同平等协作的机▓会增多,每个成员都有集体中的一员,具卐有很强集体荣誉感,经过一段时间的整合之后,层级间能够充分体现每个点检员的优点,使团队协作变得更※加顺畅。同时,营造和谐的工作氛围,提高了各层级之间配合的默契程度,在点检中,能够同心协力,提高团队协作▅的水平。

4结语

设备分类,管理分层在不锈钢管厂设备管理中由设备管理部门进行推进。这种分层次方法的应用,改变了企业①只有最基层点检员管点检设备的现状,发挥了各个层级的管理协作,让其都参与设备的点检中,提高设ω 备故障的检出率,降低设备故障的风险。