应用定性化数据测量系统分析方法,发现了检验人员对扬州304不锈钢管表面质量缺陷判定不一致性的问题,提出了“定位、定量、定度”检验表面质量缺陷的方法;有效解决了检验人员对质量缺陷判定不一致的问题,向用户提供了满意的产品。

1引言

近年来,随着科学技术的日益发展,对扬州304不锈钢管产品的质量需求也不断提升,这给钢铁企业带来了机遇,也提出了产品高质量的挑战。扬州304不锈钢管表面↙检验工作,除按标准检验外,还需不断创新检验方法,提高检验技术∑,有效助推产品质量的转型和升级。2011年以来,邯钢公司精益质量管理和六西格玛管理思想的不断深入,从质量检验方面来看,定性化的“表面缺陷”特征向定量化数据型㊣ 数据的转换,成了质量检验技术提升的内在要求。应用六西格玛“五大”改进活动之一的●测量活动过程,可实现对扬州304不锈钢管表面质量缺陷的测量和评估,改进检验╲方法,统一检验尺度,为用户提供满意的产品和服务。

2“三定”方法〓的概述

在六西格玛DMAIC“五大”改进活动之一的测量活动阶段,将数据基本类型分为计量型(定量化)和计数型(定性化),数据测量尺度决定了数据包含的信息和分析方法,即“测量是按照某种规则,用数据来描述观察到的现象,对事物作出量化描述,是对非量化事物的量化过程”。为此,在表面缺陷检验中引入“定位、定量、定度”方法(以下简称“三定”),主要是在扬州304不锈钢管表面检验时,需要检验人员▓对所看到的扬州304不锈钢管表面质量缺陷从定性转化为定卐量描述的系统方法。定位是指界定表面缺陷在扬州304不锈钢管轧制方向与其垂直方向的具体位置(分布),定量是指计算表面缺陷在扬州304不锈钢管表面的单位面积数量(多少),定度是指测量表面缺陷在扬州304不锈钢管表面的严重◥程度(大小)

3应用“三定”方法的探索

2011年末,邯钢某种成品缺陷较多发生,对公司产品市场信誉和形象受到了一定的影响,邯钢公司高度重视。作为公司质量检验部门积极从压减此类问题发生和用户投诉出发,眼睛向内,组织技术人员应用六西格玛DMAIC“五大”改进活动方法开展质量攻关。同时,在测量系统分析即“M”阶段,借助Minitab软件对表面缺陷检验一致性进行了分析。

31表面检验一致性分析

311测量系统介绍

测量系统分析是指用统计学的方法了解测量系统中各个波动源,以及它们对测量结果的影响,最后给出本测量系统是否合乎使用要求的明确判断。人、量具、测量方法和测量对象是构成测量系统的整体。数据是测量的结果,当测量结果为合格、不合格,是、不是,轻微、严重等一※组计数型数据时,一般应用一致性比率和卡帕值衡量其测量系统的稳定性。

312一致性测量分析

一■致性分析是指对计数型数据进行相关性和一致性的分析研究,一致性比率是度量测量结果一致性的常用统计量,其值应大于80%;卡帕值(κ希腊字母)是另一个度量测量结果一致程度的统计量,其值应大于70%,方可判定其测量系统可以接受。在现场切取了10个缺陷样板,其中A缺陷6个,B缺陷4个。由4位检验员分别对缺陷进行检验,将缺陷样板按110编号并从小到大进行排序放置,每位检验员对每个缺陷样板检验2次,测量分析结果见图1、表1

从以上分析可见,检验人员与标准、检验员之间的一致性比率和卡帕值均在60%以下,检验人员对该类缺陷的检验测量存在较大不足,必须改进。

32现场检验跟踪

(1)现场跟踪存在“A”缺陷的钢卷,某检验人员发现该缺陷后,按经验将该缺陷命◤名且只记录为“A”缺陷,并未仔细测量和描述缺陷的基本特征。

(2)现场跟踪某检验员的缺陷检验,对表面存在细小“A”缺陷的1钢卷,某检验员未借助检□验工具直接用肉眼查看“A”缺陷,结果虽发现了该缺陷但误认为了“B”缺陷。

(3)现场对同一“A”缺陷在不同班别交接前、后的检验进行跟踪,结果甲班∮发现的“A”缺陷在丙班接班后却被误认为是形态相似的“B”缺陷。可见,不论是借助一致性测量分析工具还是现场检验跟踪,其结果都表明:检验人员的检验结果与其真实值间存在一定差异,即主观性很大程度上干扰了检验结果与真值间的接近程度。

4“三定”系统方法的应▲用

41表面质量缺陷的定位

表面质量缺陷的定位是指界定表面缺陷在扬州304不锈钢管轧制方向与其垂直方向的具体位置(分布)。在现场检验时,检验人员用测量工具在扬州304不锈钢管产品表面进行缺陷位置长、宽方向坐标定位,并记录具体▓的测量数值,图3是描述为“A缺陷位于钢板尾部20 m上表面操作侧距边部670 mm处”。

42表面质量∮缺陷的定量

表面质量缺陷的定量是指计算表面缺陷在扬州304不锈钢管表面的单位面积数量(多少)。检验人员发现质量缺陷后,界ㄨ定缺陷的产生范围,计算〓单位面积上缺陷的数量,图3是描述为“A缺陷500 mm×500 mm区域内有5处”。

43表面质量缺陷的定度

表面质量缺陷的定度是指测量表面缺陷在扬州304不锈钢管表面★的严重程度(大小)。从实际出发,量化表面缺陷的严重程度比较困难,尤其是对一些压入类质量问题的深度测量。在“三定”检验方▂法中,借助放大镜、油石等检验工具对扬州304不锈钢管表面质量进行检查和测量,并用“实物比对法”进行程∩度描述,图4是描述为“A缺陷压入钢板表面米粒一半大小的深度”。

44表面质量缺陷数据的收集

通过以上方法可实现对定性化的表面缺陷特征转换为定量化的检验数据,能够有效统一检验人员对质量缺陷判断的一致性和判定尺度,减少缺陷误判,为查找分析质量缺陷产生原因提◆供可靠依据。

5结语

通过在扬州304不锈钢管表面质量缺陷检验过程中探索“三定”检验方法,用数据化的方法和语言将质量缺陷特征进行有效的量化︻测量和描述,具有了客观检验判断质量缺陷的量化依据,减少人为主观误判,有效统一检验人员对质量问题的判断尺度,规范检验操作,践行岗位√标准化。同时,共享检验信息,指导现场及时改进质量问题,减少不合格产品批量发生,争创质量效益,为用户提供满意的产品和服务。