对于不同的一次能源、不同的能源消费过程、不同的技↘术背景,污染来源、污染特征及污染贡献是不同的。我国一次性能源资源有限,且㊣能源利用率不高,在能源的使用过程中又造成比较多的环境污染,特别是煤消费过程的环境影响是最严重的,这些问题都影响着我国经济的可持续发展。为此我国制定了“中华人民共和国清洁化生产促进法”,指导和推动企业依法实施清洁生产、提高我国整体能源资源利用水平,减少污〓染物的产生,保护和改善环境。

钢铁工业为我国的国民经济发展作出了很大♀的贡献,但它又是工业企业中消耗能源和产生环境污染较多的行业之一,因此本文对不锈钢管厂能源系统与环境负荷的研究用于评价该企业的清洁生产水平,为其推行清洁生产▓提供一定的技术指导。

在对不锈钢管厂能源使用状况的现场调研、各类相关参数实地测试的基础上,通过建立能源预测模型和环№境负荷模型,对企业能耗和清洁化生产的相关技术进行研究,以求▅降低能源消耗、减少污染▲物排放,进入国内国际先进企业行列。能源预测模型和环境负荷模型还可以成①为公司领导制定节能改造、推行清洁生产等许多重要决策的参考,也是不锈钢管厂的能源管理工作朝着科学化、现代化的管理模式与企业清洁化生产工作推进的十分关键的基础工作。

不锈钢管厂的节能途径和降低环境负∮荷的有效措施有:

1)坚持走“清洁”化生产的可持续发展道路2006年初,不锈钢管厂立项的“清洁化生产能耗模型与能源相关指标的研究”正式投入运行。其目的在于加强不锈钢管厂能源综∏合管理,降低吨钢能源◥消耗和污染物排放量,树立¤大型先进企业能源与环境协调发展的新形象。

不锈钢管厂▂直接参与燃烧并向大气排出含有污染↑物烟气的主要能源是高炉煤气、转炉煤气和动力煤。无论是固体△燃料、还是气体燃料∩,燃烧后都会不同程度地产生有害物,有害物随烟气排向大气,从而造成环境的污染。这些有害污染物主要是指NO,、S0,、CO、烟尘以及温室效应气体CO,。不锈钢管厂虽然在节能降耗方面取得了很好的成绩,但是和发达国家相比还有一定的差距,还具有进︻一步降低综合能耗的发展潜力。

2)逐步淘汰落后的生产工艺和设备,加快企业技术改造的步伐在一系列落后工艺被淘汰的同时,不锈钢管厂加快了技术改造的步伐。2003127日热轧厂新线1780轧机投产;2004218日炼钢厂新线碳▃钢1#转炉及1#连铸机投产;310日新线碳钢2#转炉及2#连铸机投产,418日新线不锈□钢电炉、3#炉及3#连铸机投产;20056月,扩建不锈钢4#炉及4#连铸机投产。

3)调整现行的能源消耗结构3s)从各工序污染物排放情况来看,在燃烧释放同样热量的情况下,固体燃料燃烧所排放的有害物比气体燃料多。而且,不同气体燃料的燃烧特性与污染物排放也存在差别。例如,燃用不同混合比例的天然气、转炉煤气和高炉煤气,其污染物排放量也随之发生变化。因此调整现有燃料的消耗比例,扩大清洁气体燃料的使用量也是降低污染物排放的重要措施。以前,不锈钢管厂的能源消耗95%以上是煤,尽管其能源消耗水平在国内钢铁企业■已处于领先水平,但是大量的煤炭消耗所产生的污染物必然对上海的大气环境产生极其严重的影响。近年来,上≡海市二氧化硫排放量已超过50万吨/年,全年降水的pH平均值为5.71,酸雨发生频率为11.0%,平均降尘量为13/月·平方公里,被国家列◥为“酸雨控制区”。

2005年,不锈钢管厂购入能源中只有16.31%的煤和47.94的焦炭,而低污染的电力和天然气等清洁能源占能源消耗总量的31.76%左右。

4)循环和重∩复利用废钢

废钢铁是钢铁工业的主要原料。按照载能体的观点,废钢的载能量等于零。所以要尽可能地回收折旧废钢,并使它回到钢铁工业中来,作为原●料重新使用。

不锈钢管厂现有的不锈钢炼钢工艺可以采用液态原料生产不锈钢,也可以采用固态原料︻特别是不锈钢废钢№生产不锈钢,节约能源,降低∮炉料成本。2006年,不锈钢管厂的全废钢炼钢约占不锈钢生产的24.37%,废钢加铁水炼钢约占√不锈钢生产的64.04%,全铁水炼钢只占不锈钢生产的11.59%