酒钢不锈钢炼钢分厂,生产计划系统投用后,加快№了生产节奏,提高了作业率,有效的降低了生产成本,具体表现为:

1增加生产能力:两条生产线的产能关系不仅仅是“1+1”的叠加。不锈钢厂接收的主要是小批量、多品种的生产订单,基于单条生产线组织生产,路径不可选,设备不可选,产能受“瓶颈”设备的限制。而两条线混合交叉生产,通过合理排产和科学综合调度,就使得生产线负荷均衡、节奏协调,生产能力增加。

2增强生产柔性:两条生产线的合理调度增强了组织生产的“柔性”。基于单条生产线组织生产,当出现『时间扰动、成分没命中、设备故障时,由于工艺路径、设备不可选,导致只能采取后续计划时间顺延或停产来解决物流堵塞问题,造成的后果可能是计划严重延期、断浇、钢水冻结等。而两条线混合交叉生产,当出现以上情况时,通过合理安排工艺路径、设备,以及合理调整后续生产计划,将使物流畅通成为可能,减少∏了不必要的损失。

3降低生产成本:充分利用每一炉次的冶炼炉容、提高中间Ψ 包寿命期内的利用率、保持物流畅通,基于单条生产线组织生产,由于路径、设备不可选,受生产能力和生产订单时间约束,组炉和组浇的灵活性较差、动态调度的策略有限。而两条线混合交叉生产,显著提升了生产能力,生产订单时间约束相对放宽,工艺路径可选,生产设◥备可选,因此为优化组炉、组浇提↘供了可能,可以充分考虑利用每一炉次的冶炼炉容、提高中间包寿命期内的利↘用率、减少中间环节,降低非创造性的能源损耗;为物流畅通增加解决方案,有效的避免由于物流堵〖塞造成的巨大损失。