相对于铁素体不锈钢,304不锈钢热加工变形能力强,高温变形抗力高于铁素体不锈钢。尽管导热性比碳钢差,热膨胀系数大,但其自适应能力强,不会因为热应力过大对板坯产生不良危害。因此,对304不锈钢』来说,板坯加热无升温速度限制。304不锈钢的高温强度较高,板坯炉内“悬臂”下垂的危险性较小;但是,有些304不锈钢随着加热温度的提高,高温铁素体相会随之增加,

当高温铁素体相超过一定比例,对热轧变形产生不利影响。当铁素体╱含量超过10%~15%时,热轧带钢时会产生裂边、表面鳞折等缺陷。因此,304不锈钢的加热温度控制应根据不同钢种来确定。

加热温度对18-8型不锈钢中铁素体含量有显著影响,当钢加热到1250℃以上时,钢中铁素体含量达到10%以上,并且迅速增加。当温度达到1300℃时,铁素体含量达到29%,由图2.3可知,此时钢的热加工性能严重恶化。

控制和减少304不锈钢的铁素体相数量(增加奥氏体相数量),通常可采用两种方法;一种是调整钢的化学成分,增加钢中奥氏体形成元素,稳※定奥氏体相,达到减少铁素体相数量的目的。另一种方法是降低钢的加热温度,使钢中铁素体相数量不增加到危害钢的变形能力的程度。

第一种方法可以使钢的变形温度范围扩大,提高钢的可变形的最高温度。这种方法有利于降低不锈钢热加工时的变形抗力。第二种方法则缩小了钢的高温变形温度范围,降低了钢的最高变形(加热)温度,提高了钢热加工时的变形抗力,增加了变形加工的难度。为了降低生☉产成本,使钢中的镍含量有效降低,从上世纪未,生产热轧不锈带钢∴的热连轧机朝着大功率、大轧制能力方向发展,在钢的成份最小成本条件下,轧机能力可以满卐足高变形抗力和较窄的变形温度范围的要求,使不锈热轧带钢整体生产成本最小化。

2.58%镍的Fe-Cr-Ni合金金相组织平衡图。当钢中铬含量为18%,在1150℃以下时,奥氏体相最为稳定;当温度达到1150℃以上时,铁素体开始出现,随温度的升高,数量不断增加。根据1780热连轧机的能力,为保证铁素体相数量最小化,304不锈钢板坯加热温度应控制在1200~1260℃之间。